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유기 막

유기 멤브레인은 선택적 분리 기능을 갖는 물질이며, 멤브레인의 양쪽에 구동력이있을 때 (압력 차이, 농도 차이, 전위차 등) 등), 원료 성분은 멤브레인을 선택적으로 투과시킨다. 상이한 액체 또는 기체 성분의 분리, 분류, 농도 및 정제는 막의 선택적 분리에 의해 달성될 수 있다. 형태학적 변화가 필요하지 않기 때문에, 막 분리 기술은 상 변화 및 화학적 변화가 없는 분리 공정에 특히 적합하다. 의학, 생물학, 식품, 석유 화학, 에너지,물 처리그리고 다른 분야, 엄청난 경제적, 사회적 혜택을 가져옵니다.


멤브레인 재료는 멤브레인 기술의 기초이자 핵심입니다. 막 재료의 특성 및 화학적 구조는 막 분리 성능에 결정적인 역할을 한다. 다른 분류 방법에 따라 많은 유형의 막이 있습니다.

A. 막의 기공 크기

멤브레인 기공 크기의 크기 또는 유지 된 입자의 크기에 따라 미세 여과 (MF), 초여과 (UF), 나노 여과 (NF) 로 나눌 수 있습니다. 및 역 Osmotic (RO).

B. 막의 재료

막의 재료는 친수성, 오염 방지, 산 및 알칼리 저항, 그리스 저항, 유기 용매 저항과 같은 주요 화학적 특성을 결정하는 막의 화학적 특성을 결정합니다. 고온 저항 및 햇빛 저항.

막의 친수성이 강할수록 오염 방지 특성이 높아집니다. 막의 화학적 안정성이 더 좋으며, 산 및 알칼리 저항성이 강할수록 내산화성이 강할수록 막의 내구성이 우수합니다.

막의 재료에 따라, 막은 무기막과 유기막으로 나눌 수 있다. 유기 멤브레인은 폴리 비닐리덴 플루오 라이드, 폴리 염화 비닐, 폴리 에테르 설폰, 폴리 설폰, 폴리 프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리 아크릴로 니트릴, 방향족 폴리아미드, 셀룰로오스 아세테이트, 그리고 같은. 유기 막은 넓은 범위의 선택성을 가지며 다른 용도, 다른 특성 및 다른 분자 절단량에 따라 다양한 막으로 선택적으로 만들 수 있습니다. 그러나 원료가 강한 산, 알칼리, 강한 부식성, 고온 및 고농도 유기 오염 특성을 가질 때. 이때, 유기막은 막 기공의 부식 및 막힘이 발생하기 쉽다. 유기 및 무기 막의 주요 특징은 다음 표와 같이 비교됩니다.

C. 막의 구성

멤브레인의 구성은 제조 공정과 관련이 있으며 일반적으로 중공 섬유 멤브레인, 평평한 멤브레인, 관형 멤브레인 및 나선형 멤브레인으로 분류됩니다.

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