중공 섬유 막의 응용 프로그램 진행 및주의 사항

중공 섬유 막은 분리막의 중요한 형태이다. 단위 부피 막 모듈 중 중공 섬유 막은 가장 효과적인 막 면적을 가지며 여과 및 분리 효율이 높습니다. 멤브레인은 청소하기 쉽고 구조가 간단하고 조작이 편리하며 생산 공정에서 2 차 오염을 일으키지 않으므로 널리 사용됩니다. 중공 섬유 막은 막 여과의 가장 중요한 형태 중 하나입니다. 에 의해 생성 된 중공 섬유 막중공 섬유 막 제조 업체모세관 모양이며 튜브의 벽에 미세 기공이 있습니다. 용액 분리는 그 성분이 이러한 미세 기공을 통과 할 수 있음을 의미합니다.

Ⅰ. 수돗물 정화에 중공 섬유 막의 적용

새로운 식수 품질 표준 (CJ94-2005) 은 국제 식수 기준과 완전히 통합되었습니다. 새로운 표준은 수질 요구 사항을 크게 개선했습니다. 새로운 수질 기준에 직면하여 기존의 수처리 공정 (응고/침전/여과/소독) 의 한계가 점점 더 분명해질 것입니다. 초여과는보다 효율적인 수처리 기술이며 식수 처리 분야에서 큰 경쟁력을 가지고 있습니다.

중공 섬유 막의 장점:

① 박테리아의 제거율이 6log 을 초과하고 바이러스가 4log 을 초과하는 높은 제거율을 가지고 있으므로 박테리아와 바이러스 오염에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

② 그것은 85 ~ 110L/m2 · h까지 높은 생산 물 플럭스를 가지고 있습니다.

③ 그것은 95 ~ 99% 까지 높은 물 수확률을 가지고 있습니다.

Ⅱ. 지표수 및 지하수 처리에 중공 섬유 막의 적용

초여과 막 분리 기술은 지표수 및 지하수 처리에 널리 사용되어 왔으며 처리 된 물은 공정 수를 준비하기 위해 역 삼투 공급 수로 사용될 수 있습니다. 이 기술은 새로운 유형의 산업용 물 생산 방법을 제공합니다.

중공 섬유 막의 장점:

①중공 섬유 막70 ~ 100L/m2 · h까지 높은 생산 물 플럭스가 있습니다.

② 수질 변동에 저항하는 강한 능력.

③ 그것은 90% 년까지 높은 물 생산율을 가지고 있습니다.

④ 낮은 물 비용, 기업 비용 절약.

III. 해수 담수화 전처리에 중공 섬유 막 적용

중동은 심각한 물 부족이있는 곳입니다. 이 문제를 해결하기 위해 사람들은 증류 기술을 사용하여 해수를 담수화했습니다. 1860 년대부터 멤브레인 기술은 이들 국가의 물 부족 문제를 해결하는 데 사용되었습니다. 그러나 많은 역삼투 담수화 시스템은 심각한 막 오염 문제에 직면 해 있습니다. 주로 역 삼투 시스템의 전통적인 전처리 방법이 신뢰할 수있는 수질을 제공 할 수 없기 때문입니다. 역삼투의 전처리 섹션으로서, 초여과는 역삼투의 안정적인 유입과 품질을 보장할 수 있다.

의 장점중공 섬유 초여과 막:

① 초여과 막은 80 ~ 100L/m2 · h까지 높은 플럭스를 갖는다.

② 높은 물 생산 속도, 최대 80 ~ 90%.

③ 제품 수질이 우수합니다. SDI≤ 2 로 역삼투압 물 유입 조건을 완전히 충족시킵니다.

④ 작은 발자국.

⑤ 역삼투막의 수명을 연장한다.

노트:

A. 여과 시스템은 정기적으로 멸균되어야합니다.

초여과 막은 박테리아를 유지할 수 있지만 박테리아를 죽일 수는 없습니다. 유지율이 아무리 좋더라도, 초여과 막은 청결한 지역에서 아무도 자라지 않을 것이라는 것을 오랫동안 보장할 수 없다. 박테리아가 있으면 증식하여 침투 된 물의 품질에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 반투명 필라멘트의 백색 응집 형 몰드 클러스터는 주로 시스템의 곰팡이 오염으로 인해 발생하는 일부 미네랄 워터에 나타납니다. 따라서 회전율 환경과 여과 시스템을 정기적으로 소독해야합니다. 살균 작동주기는 원수 공급의 품질에 달려 있습니다. 일반 도시 수돗물의 경우 여름에는 7 ~ 10 일, 겨울에는 30 ~ 40 일, 봄과 가을은 20 ~ 30 일입니다. 지표수를 물 공급원으로 사용할 때 살균 주기가 더 짧습니다. 살균 된 약물은 500-1000mg/L 나트륨에 순환되거나 담글 수 있습니다.약 30 분 동안 하이포 아염소산염 용액 또는 1% 과산화수소 수용액.

B. 각 초여과 모듈에는 공장을 떠나기 전에 보호 액체가 추가되기 때문에 모듈의 보호 액체는 사용하기 전에 완전히 헹궈 야합니다. 먼저 물을 저압 (0.1MPa) 으로 1 시간 동안 헹구고 고압 (0.2MPa) 으로 1 시간 동안 헹구십시오. 저압 또는 고압 플러싱에 관계없이 시스템의 생산 물 배출 밸브를 모두 열어야합니다. 제품 물을 사용할 때 제품 물에 살균제가 포함되어 있지 않은지 확인하고 확인하십시오.

C. 초여과 구성 요소를주의해서 다루고 보호에주의하십시오. 초여과 구성 요소는 정밀 장비이므로 설치 중에주의해야합니다. 또한, 그들을 조심스럽게 처리하고 결코 흔들지 않는 것을 기억하십시오. 성분을 사용하지 않으면 먼저 깨끗한 물로 헹구고 0.5% 포름 알데히드 수용액을 첨가하여 소독하고 멸균하고 밀봉해야합니다. 예를 들어, 구성 요소는 겨울에 부동액 처리해야합니다. 그렇지 않으면 구성 요소가 폐기 될 수 있습니다.