과당 옥수수 시럽은 HFCS라고도하는 High Fructose CornSyrulas라고도합니다. 그것은 원료로 전분으로 만들어지며, 화학적으로 또는 효소적으로 포도당으로 생성 된 다음 포도당 이소 머라 제에 의해 과당과 혼합 시럽으로 이성질화됩니다. 그것은 높은 용해도, 좋은 화학 및 열 안정성, 높은 삼투압, 수분 흡수 및 수분 보유를 가지고 있으며 식품 가공 산업에서 일반적인 감미료입니다.
포도당의 옥수수 전분 생산 과정에서 대부분의 효소 전환 과정이 채택됩니다. 시럽을 생성하는 전분 가수 분해의 재료 액체는 지방, 전분, 단백질 및 섬유와 같은 많은 불용성 불순물을 포함합니다. 이러한 불순물을 효과적으로 제거 할 수없는 경우 충격은 품질이 약간 될 것이며 제품의 순도는 오염을 유발하고 제품을 폐기합니다.
전통적인 시럽 정화 및 여과는 일반적으로 판 및 프레임, 진공 드럼, 원심 분리기 및 규조토 기계와 같은 고체-액체 분리 장비를 사용합니다. 그러나, 이들 방법은 시럽에서 다량의 가용성 단백질, 콜로이드, 불순물 다당류 및 서브미크론 입자를 효과적으로 분리할 수 없다. 여액의 광 투과율은 매우 낮고 잔류 물질은 후속 공정의 추출 및 최종 제품의 품질에 사용될 수 있습니다. 수율은 큰 영향을 미칩니다. 동시에 전통적인 공정에는 많은 단계, 큰 물 소비, 높은 노동 강도, 높은 폐수 배출 및 농도와 같은 많은 단점이 있습니다.
세라믹 막 분리 기술은 세라믹 막 요소를 코어로 사용하는 "교차 흐름 여과" 프로세스입니다. 2-200 nm의 분리 정확도를 갖는 세라믹 멤브레인은 당액에서 부유 고체, 입자 및 분자량을 차단하고 제거 할 수있는 당액을 명확히하고 여과하는 데 사용됩니다. 콜로이드, 섬유, 전분과 같은 더 큰 가용성 불순물은 당액의 고정밀 여과를 실현하고, 여액은 높은 투명성과 높은 순도를 갖는다. 설탕 용액의 진흙, 전분, 거대 분자 단백질, 콜로이드, 섬유, 박테리아 등은 대부분 세라믹 막에 의해 여과되기 때문에 후속 수지의 오염을 크게 줄입니다. 수지의 수명을 증가시키고, 수지의 재생 주기를 연장시킨다. 동시에, 여액에서의 색도 불순물의 감소로 인해, 후속 탈색화를 위한 활성탄의 첨가가 감소되거나 심지어 제거된다.
Jiuwu Hi-Tech에서 제공하는 멤브레인 기술 솔루션에는 다음과 같은 놀라운 기능이 있습니다.
1. 여과액의 높은 분리 정확도 및 높은 빛 투과율. 설탕 용액의 불순물이 세라믹 막을 쉽게 침투 할 수 없으며 불용성 부유 물질 및 불순물의 유지율이 99% 이상에 도달하도록합니다.
2. 기존의 진공 드럼 필터 및 규조토 필터와 비교하여 대부분의 기존 진흙, 전분, 거대 분자 단백질, 콜로이드, 섬유, 그리고 박테리아는 무기 막 여과 후 여과 된 설탕 액체에서 여과되어 후속 이온 교환 수지의 오염을 줄입니다. 수지의 수명을 늘리고 수지의 재생주기를 연장하십시오. 동시에, 여액의 색도 불순물의 감소로 인해, 첨가된 후속 탈색 활성탄의 양이 또한 감소되거나 심지어 제거된다.
3. 첨가제, 폐기물 배출, 안전 및 위생을 추가 할 필요가 없으며 녹색과 환경 친화적 인 기술입니다. 예비 코팅 및 응집을 위한 규조토와 같은 추가의 첨가제는 필요하지 않다. 여과 후 필터 잔류 물은 오염이 없으며 고단백질을 함유하고있어 적용 또는 사료 가공 또는 유기 비료 재활용으로 되돌릴 수 있습니다.
4. 멤브레인 요소는 우수한 산 및 알칼리 저항성을 가지며 멤브레인은 긴 수명을 가지고 있습니다. 유기 폴리머 필터 멤브레인과 비교하여 고온 소결 무기 멤브레인은 단단한 다공성 구조를 가지며 산 및 알칼리와 접촉 할 때 불활성입니다. 폴리머 필터의 사용을 피하십시오 멤브레인에 존재하는 멤브레인 구멍은 압축 및 변형되기 쉽고 세척 및 재생이 어렵습니다. 그것은 비싼 세제를 필요로하고, 멤브레인은 마모에 저항하지 않고 손상되기 쉽고, 신뢰성, 농도 비율 및 수율이 높지 않으며, 수명이 짧습니다. 멤브레인 교체 비용이 높습니다.
5. 제품 yieLd는 개선된다. 막 여과 과정은 역동적입니다교차 흐름 막 여과공정, 따라서 플레이트 및 프레임 여과 및 원심 여과와 같은 필터 잔류 물의 높은 고체 함량을 갖는 것은 불가능합니다. 이 공정은 필터 잔여물에서 효과적인 성분을 수집하고 생성물 수율을 개선할 수 있다.
6. 멤브레인 작동 프로세스의 최적화를 통해 멤브레인 시스템의 작동 중에 발생하는 폐수의 양이 크게 감소합니다. 동시에, 무기 막의 고정밀 여과로 인해 여액의 불순물이 감소하고, 후속 이온 교환 수지 재생 및 COD/BOD 중에 발생하는 폐수의 양이 크게 감소하고 추가 폐기물 (규조토 진흙 없음) 이 배출되지 않도록, 따라서 환경 보호 압력을 크게 줄입니다.
고 과당 시럽의 생산 공정에서 세라믹 멤브레인 기술의 적용은 상당한 경제적 이점을 달성했으며 점점 더 많은 식품 첨가물 제조업체에 의해 수용되고 적용되고 있습니다.