펩티드 담수화, 맥주 탈알콜 화, 설탕 용액 탈색, 젖산 탈색, 식물 추출, 제약 중간 농도 및 정제 등 상대적으로 적은 양의 개별 종을 가진 재료 분리 산업의 특성이지만 각 제품의 특성이 다르기 때문에 다양한 유형의 멤브레인 제품에 대한 광범위한 수요가 있습니다. 멤브레인 기술의 지속적인 홍보로 점점 더 많은 제품 적용 방향이 점차 개발되고 있습니다. 나노 여과 막은 염 및 특수 분자 체 특성을 분리하는 효과로 인해 점점 더 많은 산업에 적용되고 있습니다. 나노 여과 막 기술의 분자량 차단 (MWCO) 은 200 ~ 1000 이며, 이는 초여과 및 역삼투 사이이며, 그리고 제약 용액에서 큰 분자 물질의 농도 및 정제에 효과적으로 적용될 수 있습니다. 그것은 빠르게 발전하고 기업이 투자를 절약하고 운영 비용을 줄이며 단위 소비를 줄이는 데 도움이 될 수있는 응용 프로그램 전망을 가진 멤브레인 재료 중 하나가되었습니다.
나노 여과 막은 다음과 같은 측면에서 재료 분리 산업에서 중요한 역할을합니다.
소금의 분리. 제품의 생산 과정에서 다른 가공 기술 또는 재료 특성으로 인해 제품의 다른 정도의 소금이 발생하여 비용의 품질과 가격에 영향을 줄 수 있습니다. 제품의 특성에 따라, 다른 MWCO를 가진 나노 여과 막을 선택하여 목표 제품을 염에서 분리하면 물 세척 또는 투석을 통해 제품의 불순물을 지속적으로 줄일 수 있습니다. 따라서 품질 향상 효과를 달성합니다. 순전히 물리적 분리 방법은 재료가 특성의 변화를 일으키지 않으므로 제품 품질을 보장합니다.
중간체의 분리. 생산 과정에서 종종 불완전한 반응이나 합성 부산물과 같은 문제가 있습니다. 두 개 이상의 물질의 분자량 또는 구조가 크게 다른 경우, 나노 여과 막을 분리에 사용할 수 있습니다. 더 큰 분자량 또는 더 복잡한 분자 구조를 가진 물질은 농축 물 측정에 갇혀서 물질 분리 및 정제를 달성 할 수 있습니다.
조건을 충족시키는 전제하에, 농도에 나노여과 막을 사용하는 것은 역삼투막보다 더 많은 장점을 갖는다. 나노 여과 막 기술은 동일한 조건에서 낮은 작동 압력, 높은 농도 비율 및 더 높은 회복 효과를 갖는다. 동시에, 상이한 재료 및 기공 크기로 인해, 나노여과 막 요소는 역삼투 막 요소에 비해 더 우수한 오염 방지 성능을 갖는다.
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