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글루탐산 Fermentaion 국물에 대한 Degerming에 세라믹 멤브레인의 적용

생물학적 발효 국물의 전통적인 생산 과정에서 대부분의 발효 국물의 정화 및 여과는 여전히 판 및 프레임 여과, 진공 드럼, 원심 분리와 같은 여과 분리를 사용합니다. 규조토 여과 등 또는 응집 및 침전, 가열, 냉장과 같은 전기 침전 방법을 사용하십시오. 등. 전통적인 기술은 동물 추출물에서 큰 고체 불순물을 거칠게 분리 할 수 있습니다. 반제품 또는 완제품의 액체에는 가용성 박테리아, 기타 단백질, 콜로이드 및 무기 이온이 포함되어있어 나중에 추출 및 이온 교환에 어려움을 겪을 수 있습니다. 추출 효율 및 후속 제품 품질에 영향을 미치고 심지어 물질 액체 오염을 유발합니다. 결과 제품 스크랩.


시리얼 단백질과 동물의 뇌에 주로 존재하는 물질로서, 글루탐산은 유기체의 단백질 대사 과정에서 중요한 위치를 차지하고 동물의 많은 중요한 화학 반응에 참여합니다. 식물과 미생물. 모노소듐 글루타메이트는 소량의 글루탐산을 함유한다. 중국은 연간 500,000 톤 이상의 글루탐산 나트륨을 생산합니다. 그러나, 글루탐산 나트륨의 전통적인 추출 과정에서 글루탐산의 수율은 낮고 박테리아와의 등전 분리 방법으로 인해 폐수의 양이 많습니다. 일반적으로 살균 방법 및 멤브레인 방법이 있습니다. 원심 방법은 낮은 살균 속도와 높은 작동 강도의 단점으로 인해 널리 사용되지 않았습니다. 유기 막 살균은 낮은 플럭스 및 낮은 농도의 단점을 갖는다.


현재 중국은 주로 MSG를 생산하기 위해 발효 방법을 채택합니다. 발효 방법에서는 등전법을 사용하여 발효 육즙에서 글루탐산 (a-aminopentanine) 을 추출합니다.


글루탐산 발효 육액에서 박테리아의 직경은 약 0.7-3 미크론이며 매우 친수성이며 박테리아를 분리하는 것은 매우 어렵습니다. 현재 MSG 공장은 기본적으로 살균없이 등전 추출을 채택합니다. 이 방법에 의해 생성된 글루탐산의 수율은 91.6%. 생성 된 MSG의 모든 톤은 1.14 톤의 폐 CODcr을 생성하여 폐액에서 박테리아의 약 60% 높은 단백질 함량을 가진 많은 양의 폐수를 생성합니다. 재활용되지 않으면 큰 낭비입니다. 단백질 함량이 높기 때문에 생물학적 방법은 배출 기준을 달성 할 수 없어 환경에 큰 피해를 입힌다. 의 사용세라믹 멤브레인 기계글루탐산 발효 육즙을 살균하면 단백질을 회수 할 수있을뿐만 아니라 해리 과정에서 세척수의 양을 현저히 줄이고 글루탐산의 수율을 높일 수 있습니다.

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그림 1: MSG 생산을위한 세라믹 막 장비


의 기술적 이점주우 세라믹 멤브레인분리:

  • 그것은 온화한 조건과 구성 요소 손상없이 실온에서 수행되며 특히 열에 민감한 재료에 적합합니다.

  • 순수한 물리적 여과, 상 변화 없음, 질적 변화 및 활성 성분에 대한 손상 없음;

  • 발효 육즙의 효과적인 성분의 정화 및 농도를 실현할 수있는 높은 여과 정밀도와 균일 한 기공 크기 분포;

  • 청소 및 유지 보수가 쉬운 짧은 프로세스를 가진 간단한 운영 체제;

  • 발효 국물이 필터 멤브레인에 의해 농축 된 후에는 크기가 작고 컬럼 로딩이 빠르며 수지 소비량이 낮을뿐만 아니라 동시에 균사체를 회수 할 수 있습니다. 수지의 생산 효율 및 서비스 수명 및 재생주기 개선;

  • 이 시스템은 교차 흐름 작동을 위해 설계되었으며 필터 보조 장치를 추가 할 필요가 없으며 새로운 불순물이 도입되지 않으며 오염 및 막힘 문제가 해결됩니다.

  • 교체하기 쉬운 필터 재질과 함께 시스템의 모듈 식 설계. 노동 강도와 생산 비용을 줄이고 생산 효율성을 높이기 위해 설계된 온라인 재생 청소 및 하수 장치;

  • 선택한 304 또는 316L 스테인레스 스틸 위생 재료는 QS 품질 표준을 충족합니다.

  • 시스템은 노동 강도가 낮은 PLC에 의해 자동으로 제어되며, 멤브레인 여과 공정은 깨끗한 생산을 달성하기 위해 밀폐 된 용기에서 수행됩니다.


열 안정성, 화학적 안정성, 기계적 안정성 및 세라믹 막의 우수한 분리 성능으로 인해,그것은 발효 산업에서 좋은 응용 전망을 가지고 있습니다. 홍보 및 응용 프로그램의 주요 방향은 다음과 같습니다.

  • 발효 국물에서 피마자 몸을 분리하기 위해, 박테리아의 농도에 의한 사료 또는 기타 품목의 생산 및 투명한 액체의 추출 과정;

  • 발효 국물에서 대사 폐기물을 제거하고 원료의 수율 또는 전환율을 증가시킵니다.

  • 농축 발효 제품을 추출하려면 발효 육수에 균사를 집중하거나 작은 기공 막을 사용하여 표적 제품을 농축하십시오.

  • 고농도 유기 발효 폐수를 처리하려면 폐수에서 CODcr을 줄이고 폐수에서 효과적인 성분을 회수하십시오.

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