막 여과 원리
막 여과 기술은 황산수 처리를 위한 압력-구동 막을 통한 선택적 여과에 기초한다. 멤브레인은 SO42-와 같은 다가 음이온을 선택적으로 거부하는 하전 그룹을 가지고 있습니다. 막은 공급 용액으로부터 Cl-또는 CLO3 와 같은 1 가 이온 종을 분리하지 않는다.
콤팩트 공간 내에서 막 영역을 최대화하기 위해, 멤브레인은 나선형 상처 형태의 원통형 요소로서 포장된다.
사료 염수는 메쉬 스페이서 내에서 유동함으로써 막 요소 내의 막 표면의 전체 공급 측면을 범람시킨다. 그런 다음 염수는 황산염이 거부되는 막을 통해 침투하고 침투 캐리어를 통해 천공 된 투과 관을 향해 나선형 패턴으로 흐릅니다.
필요한 멤브레인 영역을 달성하기 위해, 여러 개의 멤브레인 요소가 여러 개의 고압 하우징에 포장된다. 고압 하우징은 황산나트륨 용액을 농축하기 위해 필요한 수의 단계를 제공하도록 직렬로 배열된다.
세라믹 막 여과단위는 일반적으로 염소-알칼리 전해조에서 탈염화 된 고갈 된 염수를 처리합니다. Na2SO4 농도는 가장 높고 NaCL 농도는 가장 낮은 위치이다. 일반적으로 탈염화 염수 흐름의 일부만 황산염 제거 시스템을 통과해야하며 나머지는 황산염 제거 장치를 우회하여 포화 상태로 되돌아갑니다.
특징:
1. 고갈 된 소금물의 정화 감소
-
NaCL 손실 감소로 인한 상당한 비용 절감
-
더 환경 친화적이고 덜 폐수
2. 2 차 오염 없음
-
독성 BaCl2 시약을 사용할 필요가 없습니다.
-
바륨 처리 비용 없음
-
단단한 BaSO4 폐기물 없음
3. 2 차 오염 없음
-
운영 비용 절감
-
유출량 감소
-
황산염과 염화나트륨의 완전한 회수
-
많은 참고 문헌을 가진 입증 된 기술