산업 폐수 처리를 위한 세라믹 막

산업 폐수는 복잡한 구성과 다양한 특성으로 인해 수처리 산업에서 물기가 가장 어려운 "뼈" 중 하나로 환영 받았습니다. 산업 폐수는 일반적으로 산도 및 알칼리도와 같은 특수성을 가지며 유기 용매를 포함합니다. 전통적인 유기 막은 일반적으로 이러한 가혹하고 복잡한 조건에 적응하기가 어렵습니다.세라믹 막재료의 장점으로 인해 이러한 극한 환경에서 오랫동안 완전하고 안정적으로 작동 할 수 있습니다.

1. 세라믹 멤브레인은 기름진 폐수를 처리합니다.

기계 가공 및 금속 캘린더링과 같은 산업에서 기계 부품의 절단 및 연삭 중에 발생하는 유화 폐수와 같은 유성 폐수는 기존 방법으로 처리하기가 어렵습니다. 산업용 폐수로부터 오일을 효과적으로 제거하기 위해서는 세라믹 막의 친수성 및 고유성 특성이 요구된다. 세라믹 멤브레인에 의해 처리 된 후 유화 된 오일 폐수의 탈지 속도는 99% 이상에 도달 할 수 있으며, 이는 오일 및 물의 재사용을 실현할 수 있습니다.

유성 폐수는 고농도이고 분해하기 어려운 폐수의 일종으로, 현재 처리하기 어렵다. 국내외에서 공기 부양, 흡착, 생화학 및 화학 방법과 같은 물리적 및 화학적 처리 방법이 자주 사용됩니다. 유출물은 안정적으로 충족될 수 없으며, 시약의 대량 소비, 높은 운영 비용과 같은 많은 단점이 있다. 이상적인 치료 효과를 얻는 것은 어렵습니다. 세라믹 막 초여과 기술은 강한 산 및 알칼리 저항, 높은 기계적 강도, 균일 한 기공 크기 분포, 좋은 온도 저항 및 긴 수명과 같은 뛰어난 장점을 가지고 있습니다. 그것은 국내외에서 광범위한 관심을 끌었으며 많은 분야에서 적용되었습니다. 따라서유성 폐수 처리, 첫 번째 고려 사항은 큰 막 플럭스, 오염 방지 및 막힘없이 장기간 작동한다는 장점을 가진 무기 세라믹 막 초여과 막 교차 흐름 작업을 사용하는 것입니다. 기존의 치료 기술이 해결하기 어려운 문제를 해결할 수 있습니다.

세라믹 막을 사용하여 강철 압연기의 오일 함유 폐수를 처리하였다. 교차 흐름 여과 작업의 파라미터는 다음과 같은 시험을 통해 결정되었다: 압력 0.1MPa, 유량 15m/s, 투과성은 130L/h에서 안정화될 수 있다. m2 및 유출 품질은 배출 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 아래 표에서 볼 수 있습니다.

세라믹 멤브레인 제품유성 폐수 처리에 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 유화 된 오일 폐수는 화학 시약을 추가하지 않고 처리 할 수 있습니다.
• 넓은 범위의 적용; 그것은 부유 오일, 분산 오일, 유화 오일을 분리 할뿐만 아니라 농축 오일을 회수 할 수 있습니다.
• 재활용 된 오일 및 수분 함량이 낮습니다.
• 높은 분리 효율, 간단한 공정, 작은 장비 영역, 고강도, 내식성 (화학 청소가 용이함), 고온 저항 및 긴 수명을 갖춘 세라믹 멤브레인 튜브.

따라서 석유 화학 산업, 석유 광업, 기계 가공, 섬유 및 식품 산업에서 세라믹 막의 적용이 널리 주목을 받고 있습니다.

2. 세라믹 멤브레인 처리 인쇄 및 염색 폐수

인쇄 및 염색 폐수는 가장 어려운 산업 폐수 중 하나이며 오염이 심한 산업 중 하나입니다. 폐수는 큰 크로마, 높은 유기 함량, 열악한 생분해 성, 높은 소금 함량, 큰 전도성, 큰 수질 변동 범위 및 larGe pH 값 변동, 수온 및 기타 특징의 큰 변화. 인쇄 및 염색 폐수는 주로 desizing, scuring, 표류, mercerizing, 염색, 마감 및 기타 공정 과정에서 배출되는 폐수에서 발생합니다. 인쇄 및 염색 폐수 처리에는 주로 물리적 및 화학적 방법, 생화학 적 방법 및 생물학적 물리적 및 화학적 복합 방법을 포함하여 많은 전통적인 방법이 있습니다. 그러나 유출물은 일반적으로 배출 기준을 완전히 충족시킬 수 없습니다. 산업 물 수요의 지속적인 증가와 점점 더 엄격한 환경 보호법 및 규정으로 인해 인쇄 및 염색 폐수의 재사용이 필수적입니다.

인쇄 및 염색 탈화 폐수에는 많은 양의 내화 슬러리가 포함되어있어 하수 처리 시스템으로 들어가고 생화학 처리의 어려움이 증가하고 하수 처리 비용이 증가합니다. 인쇄 및 염색 탈염 폐수는 상대적으로 높은 농도의 가성 소다 (0.5% 7%) 와 일정량의 정제제 등을 함유하며, 이는 높은 회수 값을 갖는다. 세라믹 초여과 막 기술은 인쇄 및 염색 탈염 폐수를 집중시키는 데 사용됩니다. 멤브레인 처리 된 투명 액체는 물과 가성 소다를 완전히 재사용하여 하수 처리의 제로 배출을 달성 할 수있는 탈화 과정에서 직접 재사용됩니다. Jiuwu는 탈염 폐수를 처리하기 위해 세라믹 초여과 막 기술을 사용하여 매우 좋은 결과를 얻었습니다. 난퉁에있는 인쇄 및 염색 공장의 정제 폐수는 하수 처리를위한 세라믹 막 기술을 채택합니다. 프로젝트의 설계 처리 능력은 500m3 이상이며, 생산 된 물은 작업장 재사용의 요구 사항을 충족합니다.

3. 전망

산업의 급속한 발전으로 폐수의 종류와 양이 급속히 증가하고 있으며 수역의 오염은 점점 더 광범위하고 심각해져 인간의 건강과 안전을 위협하고 있습니다. 환경 보호를 위해 산업 폐수 처리가 도시 하수 처리보다 더 중요합니다.

세라믹 멤브레인은 우수한 성능으로 인해 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 산업용 최종 사용자에 의한 물 재사용의 중요성과 촉진은 세라믹 막에 유리한 개발 환경을 조성했습니다.

4. 요약

이후세라믹 막 여과높은 분리 효율, 에너지 절약, 간단한 장비 및 편리한 작동의 장점을 가지고 있으며, 폐수 처리 분야의 개발에 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 그러나 산업 폐수에는 종종 산, 알칼리 및 오일과 같은 물질이 포함되어 있기 때문에 처리 조건이 더 요구됩니다. 따라서 폐수를 처리하는 데 사용되는 멤브레인은 열악한 조건에서 우수한 분리 성능과 긴 수명을 유지하기 위해 더 나은 재료 특성을 가져야합니다. 산업 폐수의 복잡성과 현장 작동 조건의 차이를 고려하여 세라믹 막 초여과 기술은 유성 폐수를 처리하는 과정에서 특정 결함을 가질 것입니다. 단일 처리 기술은 원하는 결과를 얻지 못할 수 있습니다. 우리는 막 분리 기술 및 기타 수처리 기술의 통합 프로세스의 연구 및 적용에주의를 기울이고 다양한 기술을 활용하며 고급 폐수 처리를위한 새로운 프로세스를 형성해야합니다. 따라서 산업 폐수 처리에서 세라믹 막 초여과 기술의 역할을 지속적으로 향상시킵니다.