산업 생산 및 식수의 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 막 기술이 등장했습니다. 멤브레인이 분자 범위에서 분리 될 수 있다는 점에서 전통적인 여과와 다르며, 이 공정은 상 변화 및 첨가제 첨가가없는 물리적 공정입니다. 멤브레인은 선택적 분리 기능을 가진 물질입니다. 막 선택적 분리를 사용하여 공급 액체의 다른 성분의 분리, 정제 및 농도를 실현하는 과정을 막 분리라고합니다. 막의 기공 크기는 일반적으로 미크론이다. 상이한 기공 크기 (또는 보유된 분자량) 에 따라, 막은 미세여과 막, 초여과 막, 나노여과 막 및 역삼투막으로 분할될 수 있다. 다른 재료에 따라 무기 막과 유기 막으로 나눌 수 있습니다. 무기 멤브레인은 주로 세라믹 멤브레인과 금속 멤브레인으로 여과 정밀도가 낮고 선택성이 작습니다. 유기막은 셀룰로오스 아세테이트, 방향족 폴리아미드, 폴리에테르술폰, 폴리플루오로중합체 등과 같은 고분자 물질로 제조된다.
미세 다공성 여과라고도하는 미세 여과 (MF) 는 정밀 여과에 속합니다. 그것의 기본 원리는 체 분리의 과정입니다. 의 재료미세 여과 막유기물과 무기물로 구분됩니다. 유기 중합체는 셀룰로오스 아세테이트, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리설폰, 폴리아미드 등을 포함한다. 미세 다공성 막의 분리 특성을 고려할 때, 미세 다공성 막의 적용 범위는 주로 기체 상 및 액체 상으로부터 입자, 박테리아 및 기타 오염 물질을 차단하는 것입니다. 정화, 분리 및 집중의 목적을 달성하기 위하여.
미세 여과를 위해, 막의 차단 특성은 막의 기공 크기를 특징으로하며, 이는 보통 0.1 내지 1 미크론의 범위이다. 따라서 미세 여과 막은 대구경 박테리아와 부유 고체를 분리 할 수 있습니다. 일반 사료 액체, 보안 여과 및 공기 살균의 명확화를 위해 사용할 수 있습니다.
초여과 (UF) 는 미세여과와 나노여과 사이의 막 공정이다. 막의 기공 크기는 0.05um 내지 1000um 분자량의 범위이다. Ultrafiltration은 용액을 정제, 분리 및 농축시킬 수있는 막 분리 기술입니다. 초여과 공정은 일반적으로 막의 기공 크기와 관련된 스크리닝 과정으로서 이해될 수 있다. 추진력으로 멤브레인의 양쪽에 압력 차이가 있고 필터 매체로 초여과 멤브레인이 특정 압력 하에서 멤브레인 표면을 통해 물이 흐를 때, 막의 기공 직경보다 작은 물과 작은 분자 물질 만 통과 할 수 있습니다. 용액의 정화, 분리 및 농도의 목적을 달성하기 위해.
초여과를 위해, 막의 보유 특성은 보통 1000 내지 300000 범위의 표준 유기물의 보유 분자량을 특징으로 한다. 따라서 초여과 막은 거대 분자 유기물 (예: 단백질, 박테리아), 콜로이드, 부유 고체 등을 분리 할 수 있으며 물질 액체의 정화에 널리 사용됩니다. 거대 분자 유기 물질의 분리 및 정제 및 열원의 제거.
응용 프로그램: 정화, 정화 및 분리에 사용되는 막은 주로 초여과/미세 여과 막입니다. 가로 채는 재료 직경의 넓은 분포로 인해 고체-액체 분리, 크고 작은 분자 물질의 분리, 탈색, 제품 정화, 오일-물 분리 및 기타 공정.
초여과/미세 여과 막 분리는 자연 침강, 판 및 프레임 여과, 진공 드럼, 원심 분리, 용매 추출, 수지 정제, 활성탄 탈색 등과 같은 전통적인 공정을 대체 할 수 있습니다.
정화 및 정제 기술에 사용할 수있는 막 분리 구성 요소는 주로 세라믹 멤브레인, 평평한 멤브레인, 스테인레스 스틸 멤브레인, 중공 섬유 멤브레인, 롤 멤브레인 및 관형 멤브레인을 포함합니다.
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