맥주 양조에 여과 기술의 응용

맥주 산업은 "고 투자, 고 소비, 고 배출, 재활용이 어렵다". 저탄소 환경 보호가 제자리에 있지 않으면 세계 기후에 큰 오염을 일으키고 녹색 무역 장벽에 직면하게됩니다. 맥주 회사의 미래 경쟁력에 큰 어려움을 초래할 것입니다. 첨단 기술의 광범위한 개발 및 적용과 사람들의 생활 소비 수준이 증가함에 따라 맥주 맛, 다양성 및 품질에 대한 사람들의 요구 사항이 지속적으로 개선되고 있습니다. 맥주 제조업체가 원래의 오래된 프로세스를 지속적으로 개혁하고, 새로운 기술과 새로운 프로세스를 채택하고, 에너지 소비 비용을 줄이고, 맥주 품질을 개선하도록 촉구합니다. 맥주 여과는 기술 혁신의 초점입니다.

여과는 맥주 생산 공정에서 제품 품질을 향상시키는 중요한 부분이며 맥주 품질의 안정성, 외관 및 맛과 직접 관련이 있습니다. 전통적인 여과 방법은 정밀 필터 요소 여과와 결합 된 규조토 여과를 사용합니다. 일부 불순물을 제거 할 수는 있지만 콜로이드, 효모, 박테리아 및 미생물의 제거는 완전하지 않습니다. 필터 요소가 빨리 막히고 저온 살균이 필요합니다. 고온 열처리로 인해 일부 방향족 물질이 산화되고 손실되어 맥주의 원래 맛에 심각한 영향을 미칩니다. 생맥주를 저장하는 동안 미생물은 단백질의 부패와 탁도를 유발합니다.

멤브레인 여과 기술은 고효율, 위상 변화 없음, 낮은 에너지 소비, 세 가지 폐기물 없음, 낮은 투자 및 쉬운 자동화가 특징입니다. 맥주 산업의 무균 여과, 효모 주류에서 맥주 회수 및 무 알코올 맥주 생산에 적용 할 수 있습니다.

맥주 막 여과 시스템생맥주의 미생물 및 기타 탁도를 제거하고, 신선한 맥주의 향과 맛을 유지하여 살균/탁도 제거의 동시 완료를 달성하고, 가공에서 열 과정을 피할 수 있습니다. 더 완전히 맥주의 모든 영양소를 유지합니다. 오염 물질의 배출을 줄이고 해결하며 효과적인 성분의 포괄적 인 활용 및 재활용을 가능하게합니다. 동시에 효모와 다른 박테리아를 제거하고 퇴적물의 발생을 막을 수 있습니다.

막 여과 기술규탄 여과에 비해 비교할 수없는 장점이 있습니다.

1. 멤브레인 여과 기술은 자동 및 연속 생산을 실현할 수있는 여과 및 청소를위한 폐쇄 상태에 있으며 생산 효율을 크게 향상시킵니다.

2. 환경 친화적 인; 작은 맥주 손실, 깨끗한 생산을 실현할 수 있습니다.

3. 규조석과 미세 필터의 2 차 여과를 대체하여 생산 비용을 크게 절감 할 수 있습니다.

4. 높은 수준의 자동화 및 편리한 유지 보수;

5. 다른 종류의 맥주를 걸러내는 데 적합합니다.

효모 퇴적물은 포도주가 생산 될 때 발효 탱크에 남아있는 효모를 말하며 맥주 (퇴적물 맥주) 가 들어 있습니다. 1000L 맥주에 3L 회수 된 효모와 퇴적물 맥주가 있으면 효모 퇴적물은 맥주의 양이 1.5-2%. 효모에서 회수 된 퇴적물 맥주의 양은 완성 된 총 맥주의 약 1% 입니다.막 여과 시스템매우 얇은 농도의 맥주는 막 표면을 통해 여과되고 효모는 계속 순환합니다. 막 여과는 필터 보조제를 필요로하지 않으며 효모로부터 맥주를 회수하는 데 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 회수 된 맥주는 용존 산소의 증가없이 하이 퀄리티 맥주가 맑아서 양질의 맥주를 회수하고 경제 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

세라믹 막의 여과 정확도는 미세 여과 및 초여과를 포함합니다. 의 여과 기공 크기미세 여과 막0.05μm 내지 1.4μm 의 범위이다. 초여과 막의 여과 정확도는 10KDa 내지 50KDa 범위일 수 있다. 재료의 점도와 현탁액을 기반으로 공극 직경이 다른 막을 선택하여 정화 및 분리의 목적을 달성 할 수 있습니다. 사용 준비가 된 크로스 플로우 필터 보조제로 세라믹 멤브레인을 청소하는 CIP 시스템이 함께 제공됩니다. 멤브레인 플럭스를 유지하고 수명을 사용하기 위해 각 여과 후 시간을 청소하십시오. 나노 막 기술박테리아를 직접 여과하고 맥주의 선명도와 감각 정도를 향상시킬 수있는 저온 여과를 채택합니다.풍미와 맛을 더 맛있게 만들고, 퇴적물의 생성을 해결하고, 맥주의 유통 기한을 연장하십시오. 세라믹 멤브레인은 고온 저항, 화학적 내식성, 높은 기계적 강도, 강한 항균 능력, 큰 침투, 강한 청결 성, 좁은 기공 크기 분포, 좋은 분리 성능과 긴 서비스 수명. 그것은 화학 및 석유 화학 산업에서 사용되었습니다. 음식, 생물학 및 의학 분야의 분리 과정이 성공적으로 적용되었습니다.