폴리 실리콘 절단 유체 복구

최근에는 웨이퍼 산업이 급속히 발전했지만 동시에 많은 양의 폐수를 생산합니다. 생산 폐수는 주로 폴리 실리콘 잉곳 슬라이싱 공정의 세척 공정에서 비롯됩니다. 산 함유 폐수는 다결정 실리콘 잉곳을 혼합 산으로 표면 처리 한 후 세척 공정에서 생성됩니다. 표면 처리는 질산 + 불화 수소산의 혼합산이기 때문에, 세척 폐수의 주요 오염은 pH, 불소 및 질산염이다. 유기 폐수는 슬라이스된 다결정 실리콘 웨이퍼의 세정 공정에서 생성된다. 절단 유체 (주성분은 폴리에틸렌 글리콜) 와 절단 된 미세 분말 (주성분은 실리콘 카바이드) 이 슬라이싱에 사용되기 때문에, 청소 폐수의 주요 오염 물질은 CODCr 및 SS입니다.

폴리 실리콘 절삭액은 본체로 폴리에틸렌 글리콜로 구성되어 있으며 다양한 첨가제가 첨가됩니다. 그것은 적절한 점도 지수, 우수한 유동성 및 열 전도성을 가지고 있으며, 실리콘 카바이드 미세 분말에 우수한 분산 안정성 및 서스펜션 효과가 있습니다. 절단 후 많은 양의 폐액이 생성되고, 폐액은 상당한 양의 다결정 실리콘 분말을 함유하며, 이는 일정한 회수값을 갖는다. 폴리 실리콘 분말은 세라믹 막 분리 기술에 의해 회수되어 소위 절단 유체 회수가됩니다. 그리고이 사이트는 깨끗하고 위생적이며 국가 에너지 절약 및 배출 감소 산업 지향과 일치합니다.

세라믹 멤브레인 장비 기술은 낮은 운영 비용과 빠른 투자 수익으로 진보되고 성숙합니다.


세라믹 막 여과공정은 태양 에너지 생산 공정에서 생산 된 실리콘을 함유 한 폐액을 직접 처리하고, 실리콘을 모으고, 순수한 물과 냉각수를 재사용 할 수 있습니다.


이 공정은 실리콘 분말과 순수한 물을 분리하고, 실리콘 분말의 98% 회복하고, 90% 개 이상의 순수한 물을 재사용하고, 냉각수 및 성형제의 50% 대해 재사용 할 수 있습니다. 하수도 역의 부하를 크게 줄일 수 있습니다.


이 공정은 짧은 공정, 간단한 작동, 짧은 투자 회수 기간의 장점을 가지고 있으며 실리콘 칩 산업의 벤치마킹 기업에 선호되는 표준 프로세스가되었습니다.