효소는 발효 육수 또는 천연 제품에서 추출되고 정제 된 제품입니다. 그들은 적절한 조건 하에서 매우 효율적이고 구체적이며 활동적입니다. 추출 수용액은 적은 수의 효소를 함유하지만 많은 수의 부유 고체, 고분자 및 저분자 불순물을 함유한다. 현재 사용되는 농도 및 정제 방법에는 침전, 흡착, 크로마토그래피, 동결, 진공 농도 및 초여과 원심 분리 등이 포함되지만 분리 및 정제 효과 및 비용은 상대적으로 높습니다. 막 분리 방법은 막의 양면 사이의 압력 차이를 사용하여 물과 작은 분자 물질이 막을 통과 할 수 있도록합니다. 효소와 같은 거대 분자 물질이 막에 갇혀 효소의 집중과 정제를 달성합니다.
현재,UF 기술조 효소 용액을 농축하고 정제하기 위해 전 세계적으로 사용되며 미국, 일본 및 덴마크에서 대규모 생산이 수행되었습니다. 효소 제조 산업은 지식 집약적 인 하이테크 산업이며 생명 공학의 중요한 부분입니다. 전 세계적으로 약 3000 종류의 효소가 발견되며, 산업에서 생산되는 효소는 약 60 종이지만 산업화되고 대량 생산되는 것은 20 종 이상이다. 관련 기관의 통계에 따르면, 세계의 효소 준비 시장은 매년 평균 11% 의 비율로 증가하고 있습니다. 따라서 효소 제조 산업의 발전 전망은 상당히 광범위합니다. 효소 제제는 식품 가공, 의학, 농업 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다.
발효에 의한 효소 제제의 생성에는 종종 5 단계의 배양, 즉 세포 파괴, 추출, 분리 및 정제, 농도 및 정제가 필요하다. 효소 제제의 품질의 핵심은 배양 된 효소의 품질, 불순물 제거 및 추출 및 정제 중 효소의 회복에 있습니다. 효소 제제의 분자량은 일반적으로 10,000 내지 200,000 달톤 사이이며, 이는 단지 미세여과 및 초여과 기술의 적용 범위 사이이다. 제 1 초여과 막은 파괴된 세포 및 배양 배지와 같은 거대 분자 물질을 효소 제제로부터 분리하기 위해 채택된다. 이어서, 초여과 또는 나노여과 막을 사용하여 정제된 효소 제제를 농축하고 정제한다. 다양한 온도에서 막의 좋은 이점을 활용하여 실온 또는 저온에서 불순물을 고효율 제거 할 수 있습니다. 효소 제제에 대한 온도의 영향과 전통적인 증발 및 농도로 인한 높은 에너지 소비를 해결합니다. 동시에, 작은 분자 불순물과 대부분의 염은 제품의 순도를 향상시키기 위해 제거됩니다.
다음 그림은 효소 제제 생산에 적용되는 막 분리 기술의 공정 흐름입니다.
효소 제제 생산에 사용되는 막 분리 기술은 다음과 같은 장점이 있습니다.
A. 실온에서 농축 및 정제는 효소 제제의 활성에 대한 온도의 영향을 감소시키고, 분리 된 생성물은 양호한 순도, 하이 퀄리티 및 수율을 갖는다.
B. 진공 증발에 비해, 초여과는 낮은 에너지 소비를 가지며, 둘의 에너지 소비 비율은 1:8.
C. 염석 침전 및 용매 추출 방법과 비교하여 황산 철, 황산 마그네슘, 에탄올, 아세톤 및 기타 첨가제와 같은 무기 염 및 유기 용매를 생략 할 수 있습니다. 비용을 절감 할뿐만 아니라 환경 오염을 줄이고 운영이 간단합니다.
D. 반복적으로 재생되고 청소할 수 있으며 수명이 길다.
E. 멤브레인 사양은 높은 점도와 높은 고체 함량 재료의 가공을 충족시킬 수있는 재료의 특성에 따라 설계되었습니다.
D. 자동 PLC 디자인은 온라인으로 청소하고 배출하여 노동 강도를 줄이고 깨끗한 생산을 달성 할 수 있습니다.
86-25-58849045
86-25-58749295
Jiuwu@jiuwu.com
9 번 Yuansi Road, Pukou, 난징, 장쑤, 중국 211808
CALL_US_ON: 
EMAIL_US: 
9 번 Yuansi Road, Pukou, 난징, 장쑤, 중국 211808 
English
한국어
français
русский
Español
