무기 세라믹 막으로도 알려진 세라믹 막은 알루미나, 산화 티타늄, 지르코니아 및 기타 고온 소결 재료로 만들어진 다공성 구조의 정밀 세라믹 필터 재료입니다. 다공성 지지층, 필터층 및 미세여과층은 비대칭적으로 분포되어 있다. 무기 세라믹 막 분리 기술은 다공성 세라믹 매체의 스크리닝 효과를 기반으로 한 재료 분리 기술입니다. 그것은 전통적인 "데드 엔드 여과" 및 "케이크 여과" 와 다른 동적 인 "크로스 플로우 여과" 방법을 채택합니다: 즉, 압력 드라이브 아래, 원시 액체는 멤브레인 튜브 내부의 멤브레인 표면과 작은 분자 물질 (액체) 에서 특정 속도로 흐릅니다. 수직 방향을 따라 미세 다공성 막을 통과하면 거대 분자 물질 (또는 고체 입자) 이 막에 의해 차단되어 유체가 분리, 농도 및 정제의 목적을 달성 할 수 있습니다.
1.세라믹 멤브레인 제품식품, 음료, 식물 깊은 가공, 생물 의학, 미생물 발효, 정밀 화학 산업 등과 같은 많은 분야에서 성공적으로 적용되어 분리, 정화, 정화에 사용할 수 있습니다. 과정에서 농도, 살균, 담수화 등;
2. 생물학적 발효 산업에서: 세라믹 막은 페니실린, 세 팔로 스포린, 에리트로 마이신, 콜리 스틴 설페이트, 지베렐린, 반코마이신 및 기타 발효 국물의 살균, 정화 및 여과에 널리 사용됩니다.
3. 식품 가공 산업에서: 세라믹 막은 차 추출물, 과일 주스, 한약 추출물, 유성 유제 폐수, 조미료 (간장, 식초 등), 와인, 생맥주 등
1. 세라믹 멤브레인은 높은 분리 효율, 우수한 화학 안정성, 고온 저항 및 우수한 재생 성능의 장점이 있습니다. 일반적으로 장비의 테스트 매개 변수는 선형 증폭 될 수 있습니다.
2. 의 일반적인 플럭스세라믹 막 분리30-300l/m2h 입니다. 특정 플럭스는 재료 점도, 농도 및 막 기공 크기에 의존한다. 일반적으로 생산 플럭스는 50l/m2h 이상입니다.
3. 생물학적 발효 육수 정화를 위해 가장 일반적으로 사용되는 세라믹 막은 50nm 또는 100nm 입니다.
4. 세라믹 막 분리 기술은 여과 과정에서 농도 분극, 겔 분극, 용질 흡착, 막 기공 막힘 및 기타 현상을 생성하기 쉽기 때문에 막 오염이 발생합니다. 막 오염의 정도를 방지하고 제어하기 위해 몇 가지 조치를 취할 수 있지만 막 오염을 완전히 피할 수는 없습니다. 막 오염은 여과 저항의 증가 및 막 플럭스의 급격한 감소로 이어질 것이다. 테스트 중에 세라믹 멤브레인은 멤브레인 플럭스를 복원하기 위해 물리적 및 화학적으로 적시에 처리되어야합니다.
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