유기 산 발효 국물 설명

배치 공정이 현재 사용되고 있지만, 유기산 발효의 공정 효율을 향상시키기 위해 많은 고급 기술이 연구되어 왔다. 모든 결과가 연속 발효 시스템에서 접선 유동 여과를 사용하여 달성되어야 한다.

접선 흐름 여과의 주요 장점 중 하나는 세포가 계속해서 발효기로 재순환되기 때문에 더 높은 바이오매스 농도가 가능하다는 것입니다. 밀도가 높은 세포 집단은 젖산의 생산을 촉진 할뿐만 아니라 외래 미생물에 의한 오염을 최소화합니다. 따라서 높은 세포 밀도 연속 시스템은 젖산 생산의 효율을 증가시킬 수 있다. 그것은 또한 니트산 생산에 적용될 수 있습니다.

막 오염의 주요 성능에 대한 젖산 발효 국물은

A. 겔 편광 오염, 막 표면. 소량의 균사체 및 고형물을 제외하고 거친 필터를 원심 분리하여 젖산 발효 국물뿐만 아니라 많은 단백질, 설탕 및 쉽게 탄화 된 물질을 포함합니다. 젖산 정제의 막 여과 과정 동안, 이들 물질은 막 표면에 쉽게 침착되고 겔 분극 오염이 형성된다.

B. 막 기공 흡착, 결정화 오염. 과량의 탄산칼슘을 첨가하는 것은 시스템 pH를 조정하는 것이며, 이러한 방식으로, 과량의 탄산칼슘은 구멍 내에서 및 막 표면에서 쉽게 결정화된다. 실제 작동에서 파이프 라인은 온도에 매우 민감한 젖산 칼슘의 용해도로 인해 짧은 온도 차이를 쉽게 생성 할 수 있습니다. 따라서, 칼슘 락테이트는 또한 막 구멍 및 막 표면 내의 침전 표면 또는 침착에 취약하다.

불순물을 제거하기 위해,세라믹 막젖산 발효 과정에서의 오염 메커니즘은 균사체, 단백질, 당 및 겔 분극 오염은 구멍 및 막 표면 내의 탄산칼슘-젖산칼슘의 결정화 오염의 막 표면의 탄화 물질에 의해 야기된다. 합리적인 청소 막 절차는