항생제 발효 국물 설명

세팔로스포린

Cephalosporin은 페니실린에 의해 자연에서 발견되는 β-Lactamase의 두 번째 클래스입니다. 원래 곰팡이 Cephalosporium acremonium에서 유래 한 페니실린과 밀접한 관련이있는 다양한 광범위한 항생제. 그것은 높은 효율, 광범위한 스펙트럼, 낮은 독성 및 효소 저항성의 많은 장점을 가지고 있으며 그 범위에 4 개의 새로운 제품이 개발되었습니다. 그것의 적용이 널리 증가하고있는 우수한 항생제에 속한다. 고급 생산 기술은 국내 및 국제적으로 시장의 활발한 요구를 충족시키기 위해 매우 시급합니다. Cephalosporin C 또는 간단히 CPC는 다양한 세 팔로 스포리 움 항생제의 원래 핵 (7-아미노 세 팔로 스포란 산) 의 원천입니다.

CPC의 생산 동안, 프레임 필터 프레스, 회전 진공 드럼 필터는 여전히 단백질, 균사체 및 고체 미립자를 제거하는 분리 수단으로 사용됩니다. 현장에서 이용 가능한 기술적 수단은 만족스러운 분리 정도를 달성하지 못했습니다. 한편, 이러한 방법은 수용성 단백질, 거대 분자 유기 물질의 거대한 존재를 국물과 분리 할 수 없습니다. 여과된 배양물은 잔류 불용해도 및 가용성 불순물에 의한 높은 투과율을 나타내지 않으며, 이는 하류 추출 공정의 어려움을 증가시키고 최종 생성물의 품질 및 수율에 나쁜 영향을 미친다. 시장 조정에 따르면 일부 회사는 멤브레인 기술을 통해 분리 성능을 개선하고 제품 손실을 줄여야합니다. 의 넓은 응용 프로그램과 함께세라믹 막, 그들은 분리에 중요한 역할을 할 것이고의 정화항생제.


세라믹 막에 의한 CPC의 제조를 위한 여과물 발효 육즙의 공정에서 CPC의 수율을 보장하기 위해 3 개의 단계가 도입되었다. 공급 부피 Vo가 Vd로 농축되도록 예비 농도 단계를 수행하고, 한편 투과물이 얻어진다. 투약 여과 단계는 원하는 액체에 세척제를 첨가하는 반면 여과 및 효과적인 성분은 높은 수율에 도달해야합니다. 농축 후 단계는 잔여물을 편리하게 처리하고 수율을 더 향상시키기 위해 원하는 액체를 Ve에 농축하는 것입니다.

세라믹 막 여과시스템은 처리되지 않은 항생제 발효 브로스에서 단백질 및 고체 미립자를 차단할 수 있습니다. 이 기술의 단백질 제거 능력은 원래 공정의 10 배이며 여과 수율은 6% % 증가합니다. 막 유량의 감쇠 범위가 좁아서 더 나은 제품 품질을 얻을 수 있습니다.


발효 공정으로부터의 CPC 발효 육즙의 온도는 0 이하로 떨어지고, 불화수소산을 사용하여 pH2.5-3.0 로 산성화된다.

그런 다음 여과 과정을 통해 균사체, 부유 고체 및 거대 분자 단백질을 제거함으로써 CPC 명확성을 얻습니다. 다음 정제 공정에서, 거대 다공성 수지 흡착 및 이온 교환이 적용된 후, 나노 여과 및 역삼투도 농축된 CPC를 얻기 위해 사용된다.

프로세스

스펙티노 마이신

Spectinomycin은 S. spectabilis의 오래된 항생제로 구조에는 특이한 삼환식 고리가 포함되어 있습니다. Spectinomycin은 다른 것들 중에서도 Tradename Trobicin으로 판매되며 임질 감염 치료에 유용한 항생제입니다. 그것은 근육에 주입하여 주어집니다.

Spectinomycin 바이오 발효 과정에서 발효 육즙에는 많은 박테리아, 단백질, 거대 분자 안료, 불용성 전분 및 서브 마이크론 입자가 있습니다. 이러한 불순물의 존재는 후-이온 교환 흡착 또는 후 추출에서 오염을 차단할 수 있습니다. 추출 및 정화 효율에 영향을 미치고 후속 제품의 품질 저하, 심지어 사료 오염으로 인해 제품 스크랩이 발생합니다. 따라서 이러한 불순물을 제거하기 위해 산업 생산을 분리해야합니다.

정화 발효 육수는 일반적으로 플레이트 프레임 여과, 진공 드럼 여과, 규조토 여과, 원심 분리 및 기타 방법으로 수행됩니다.

그러나 이러한 방법 중 어느 것도 완전하고 효과적 일 수 없습니다.발효 육즙의 불순물을 분리하여 쉽게 막히고 필터 매체를 자주 교체하여 작업 효율에 영향을 줄 수 있습니다.

제약 산업에서 여과 및 막 분리 기술에 대한 수년간의 경험, 세라믹 막 여과 기술 및유기 막 여과공정 단순화, 편리한 작동, 공정 단순화 목표를 달성하는 발효 국물 생산에서의 명확화 문제를 해결하기 위해 발효 국물 정화 과정에 기술이 성공적으로 적용됩니다. 깨끗한 생산 요구 사항 및 고급 과학 기술 혁신 개발.

에리스로 마이신

Erythromycin은 페니실린과 비슷하거나 약간 넓은 항균 스펙트럼을 가진 macrolide 항생제로 페니실린에 알레르기가있는 사람들에게 자주 사용됩니다.

에리트로마이신은 주로 발효 생산이다. 발효 육수에는 많은 수의 균사체, 단백질 및 다당류 물질이 포함되어 있기 때문에 에리스로 마이신의 분리 및 추출은 수율 및 품질에 영향을 미치는 어려움을 야기했습니다. 따라서, 발효 육즙의 분리 및 추출 전에 전처리가 필요합니다. 현재, 보다 일반적으로 사용되는 방법은 응집 및 고속 원심 분리기입니다. 전자의 살균 속도는 상대적으로 높지만 단백질 및 다당류의 제거가 덜 효과적이어서 용액 점도가 높아져 후속 조치의 결정화 과정에 영향을 미칩니다. 후자의 큰 에너지 소비, 장비는 고가이며, 실제 생산에서는 더 넓은 적용이 어렵습니다.

에리트로마이신을 생산하는 동안, 프레임 필터 프레스, 회전 진공 드럼 필터는 단백질, 균사체 및 고체 미립자를 제거하는 분리 수단으로 여전히 사용됩니다. 현장에서 이용 가능한 기술적 수단은 만족스러운 분리 정도를 달성하지 못했습니다. 한편, 이러한 방법은 수용성 단백질, 거대 분자 유기 물질의 거대한 존재를 국물과 분리 할 수 없습니다. 여과된 배양물은 잔류 불용해도 및 가용성 불순물에 의한 높은 투과율을 나타내지 않으며, 이는 하류 추출 공정의 어려움을 증가시키고 최종 생성물의 품질 및 수율에 나쁜 영향을 미친다. 시장 조정에 따르면 일부 회사는 멤브레인 기술을 통해 분리 성능을 개선하고 제품 손실을 줄여야합니다. 세라믹 막의 광범위한 적용으로, 그들은 중요한 역할을 할 것입니다분리 및의 정화항생제.

세라믹 멤브레인 시스템의 특징

• 연속 작동 모드, 연속 공급, 투과 및 농도 허용
• 완전 자동 제어 시스템
• 정확한 diafiltration 과정
• CIP 시스템
• 고온에서 여과에 적용 가능
• 기계적으로 강하고 광범위한 pH 값에 매우 강하며 산, 가성, 유기 용매 및 강한 산화제에 내성이 있습니다.
• 고농도 요인, 낮은 물 소비 및 작은 폐기물 배출

통합 Ultrafiltration 및 Nanofiltration은 최근 수십 년 동안 단백질 및 다당류와 같은 거대 분자의 더 나은 제거 인 새로운 기술을 개발 한 분리입니다. 이 기술을 통해 정확한 용매 및 탈유화제의 사용이 크게 최소화되어 후속 고속 원심 분리기의 부하, 용매 재활용 및 폐기물 고형물 및 폐수 처리가 감소합니다. 또한, NF 투과물은 UF 투석수 여과수로 직접 재순환될 수 있어, 물의 소비 및 폐수 처리에 대한 부하를 광범위하게 감소시킨다.

린코마이신

Lincomycin은 actinomycete Streptomyces lincolnensis에서 유래 한 lincosamide 항생제입니다.

관련 화합물 인 클린다마이신은 티 오닐 클로라이드를 사용하여 7-하이드 록시 그룹을 키랄성 반전으로 염소 원자로 대체함으로써 리코마이신에서 파생됩니다.

프로세스

• 발효 전처리
• 용매 추출
• 표백 </Li>
• 결정화
• 건조
• 최종 제품

콜리 스틴 황산염

Polymyxin E로도 알려진 Colistin sulphate는 박테리아의 특정 균주에 의해 생성되는 항생제입니다. Paenibacillus polymyxa. 콜리스틴 설페이트는 고리형 폴리펩타이드 콜리스틴 A와 B의 혼합물이며, 폴리믹신으로 알려진 폴리펩티드 항생제의 부류에 속한다. 콜리 스틴 황산염은 대부분의 그람 음성 바실리에 효과적입니다.

Colistin sulphate 분리 및 정제 기술은 흡착, 침전, 용매 추출 및 이온 교환과 같은 전통적인 정제 기술을 대체 할 수있는 미생물 합성을 사용하는 현대 항생제의 산업 생산에 적합합니다.


분리 공정은 화학 반응, 상 변화 없음, 환경 친화적 인 생물학적 활동을 파괴하지 않는 독특한 특성을 가진 최적의 솔루션을 제공합니다.

CLAVULANIC ACID

Clavulanic acid는 메커니즘 기반 β-lactamase 억제제로 작용하는 β-lactam 약물입니다.

Clavulanic acid 바이오 발효 과정에서 발효 육즙에는 많은 박테리아, 단백질, 거대 분자 안료, 불용성 전분 및 서브 마이크론 입자가 있습니다. 이러한 불순물의 존재는 후-이온 교환 흡착 또는 후 추출에서 오염을 차단할 수 있습니다. 추출 및 정화 효율에 영향을 미치고 후속 제품의 품질 저하, 심지어 사료 오염으로 인해 제품 스크랩이 발생합니다. 따라서 이러한 불순물을 제거하기 위해 산업 생산을 분리해야합니다.

정화 발효 국물은 일반적으로 플레이트 프레임 여과, 진공 드럼 여과, 규조토 여과, 원심 분리 및 기타 방법으로 수행됩니다.

그러나, 이들 방법 중 어느 것도 발효 육액에서 불순물을 완전하고 효과적으로 분리 할 수 없기 때문에 쉽게 막히고 필터 매체를 자주 교체하여 작업 효율에 영향을 줄 수 있습니다.

제약 산업에서 여과 및 막 분리 기술에 대한 수년간의 경험으로, 세라믹 막 여과 기술 및 유기 막 utrafiltration 기술은 공정 단순화, 편리한 작동의 목표를 달성하는 발효 국물의 생산에서 명확화의 문제를 해결하기 위해 발효 국물 정화 과정에 성공적으로 적용됩니다. 깨끗한 생산 요구 사항 및 고급 과학 기술 혁신 개발.