낙농 산업에서 멤브레인 기술의 응용

낙농 산업의 막 기술은 막 분리 기술에 중점을 둡니다. 멤브레인 분리 기술은 낮은 환경 오염, 낮은 에너지 소비, 첨가제 사용 필요 없음, 제품에 대한 열 손상을 피하고 여과하는 동안 재료를 집중하거나 분리하는 장점이 있습니다. 유제품 가공에 점점 더 많이 사용됩니다. 실용적인 가치와 광범위한 응용 프로그램 전망.

낙농 가공에서 막 분리 기술의 현재 적용은 주로 다음과 같습니다.

① 집중 유청에서의 역 투석 기술의 적용;

② 유청, 순환 처리수, 순환 알칼리성 및 산 세정액의 담수화 및 농도, 당액, 단백질 가수 분해물 및 발효 액체의 농도 및 정제에 나노 여과 기술의 적용;

③ 의 신청초여과 기술단백질 농도, 분리 및 정제;

④ 미생물, 포자, 바이러스 및 항체를 제거하는 미생물 여과 기술의 적용;

⑤ 하전 성분 (예: 생물학적 활성 단백질, 펩티드 및 유사한 분자량이지만 다른 하전 성분을 가진 다른 작은 분자량 성분) 의 선택적 분리 및 정제에 전기 막 여과를 적용, 가수분해 처리 및 락토페린의 회수.

1. 액체 우유에 있는 막 기술의 신청

우유 생산에서 멤브레인 분리 기술은 탈지, 살균 및 대형 분자 카세인 물질의 농도에 사용될 수 있습니다. 우유에있는 박테리아의 크기는 일반적으로 0.2μm 보다 크고 지방 입자의 크기는 0.1-2μm 사이이므로 미세 여과 막을 사용하면 우유에서 박테리아를 제거 할 수 있습니다.

탈지 우유의 경우 미세 여과 살균 전후에 품질이 크게 변하지 않습니다. 전유 연구에서 미세 여과에 1.8μm 알루미나 막을 사용하면 98% 지방이 제거되는 동안 박테리아의 수를 2 배 줄일 수 있음이 밝혀졌습니다. 단백질은 여과 된 우유에 더 잘 유지됩니다.

2. 치즈 가공에 있는 막 기술의 신청

멤브레인 분리 기술은 연질 또는 반 경질 치즈의 원료로 치즈 생산에서 단백질 함량이 높은 액체 치즈 (>20%-22%) 를 준비하는 데 사용할 수 있습니다. 초여과 막에 의해 처리되는 지방 및 단백질은 농축 액체에 남아 있고 락토스, 용해 된 단백질, 미네랄 및 기타 미량 성분은 유청 액체에 남아 있습니다. 단백질 대 지방의 비율이 정상 수준의 치즈에 도달하고 액체 표준 치즈가됩니다.

실제로, 초여과 방법에 의한 치즈의 생산은 10%-30% 치즈 생산량을 증가시키고, 레넷 소비를 70%-85% 감소시킬 수 있음이 입증되었습니다. 생산의 연속성과 자동화를 실현합니다. 동시에, 탈지 우유 또는 전유의 젖산 발효에 의해 신선한 치즈를 생산하는 과정에서, 락토오스 및 무기 물질을 함유하는 수성상은 발효 요구르트 시스템으로부터 분리될 필요가 있고, 모든 단백질과 지방은 잔류물에 남아 있다. 전통적으로 증발 농도 방법 또는 원심 분리 방법이 사용되어 높은 에너지를 소비 할뿐만 아니라 우유의 열에 민감한 성분을 파괴하고 제품 품질에 영향을 미칩니다. 초여과 및 역삼투막 기술을 채택함으로써 증발 농도 또는 원심 분리 공정 대신 만족스러운 품질의 치즈와 달콤한 요구르트를 생산할 수 있습니다.

3. 유장 치료에 막 기술의 응용

유장 가공의 주요 목적은 유장에서 단백질을 회수하는 것입니다. 전통적인 증발 및 농도와 비교할 때, 막 기술은 가열로 인한 단백질 변성을 감소시킬뿐만 아니라 제품 정화에 명백한 이점이 있습니다. 현재 유장 단백질의 회수에서 일반적으로 사용되는 공정은 유장을 농축하고 분리하기 위해 초여과를 사용하는 것입니다.35% 내지 85% 단백질 함량을 갖는 유장 단백질 분말은 초여과 분리를 통해 얻을 수 있다. 농축상의 연속 희석을 완전히 여과함으로써, 단백질 함량이 높은 유장 단백질 분말을 얻을 수 있다. 또한, 초여과 및 결합된 역삼투 기술의 도입은 유장 단백질을 농축시키면서 막 투과로부터 락토스와 회분을 제거할 수 있다. 이것은 건조 유장의 적용 범위를 크게 확장합니다. 도입 된 초여과 및 역삼투는 유장 단백질의 품질을 향상 시켰습니다. 전통적인 기술로 생산 된 제품과 비교할 때 단백질 함량은 거의 4 배 증가했으며 락토스 함량은 약 40% % 감소했습니다.

멤브레인 분리 기술은 낙농 제품의 품질 보장, 제품 개발, 낙농 기업의 효율성 향상 및 이익 증가를위한 새로운 방법을 제공합니다. 유제품의 영양 성분을 파괴하지 않고 유제품의 안전을 보장하는 강력한 가공 방법이되었습니다. 낙농 산업에서 새로운 기능성 성분의 발견, 정화 및 검증은 새로운 길을 열어 식품 건강 기능 개발을위한 새로운 조건을 만들었습니다.