UF 멤브레인은 세척 및 살균, 불순물 제거 및 물 정화와 같은 여러 기능을 가지고 있습니다. 또한, 이들 막은 물 중의 침전물 및 부유된 고형물뿐만 아니라 다양한 대형 유기 분자 및 미생물 세포를 제거한다. 이는 UF 막의 중요성을 강조한다. 그러나, 여과 공정 동안 다양한 문제가 발생할 수 있다. 그렇다면 여과 시스템에서 UF 멤브레인을 사용하는 동안해야 할 예방 조치는 무엇입니까?
여과 시스템은 정기적으로 멸균되어야합니다
UF 막은 박테리아를 걸러 낼 수 있지만 박테리아를 죽일 수는 없습니다. 이상적인 막조차도 깨끗한 지역이 장기간 동안 박테리아가 없음을 보장 할 수 없습니다. 박테리아의 존재는 수질 출력에 직접적인 영향을 줄 수있는 대규모 번식으로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 일부 미네랄 워터 제품에는 주로 시스템의 곰팡이 오염으로 인해 반 투명 한 실 모양의 흰색 몰드 덩어리가 있습니다. 지표수가 공급원으로 사용될 때, 살균주기는 더 짧다.
여과 시스템에 사용되는 구성 요소의 수는 전체 설계 물 투과성에 따라 결정됩니다.
각 성분에 대해 지정된 시간당 물 생산 능력은 순수한 물 투과율을 나타냅니다. 이 속도는 시험 매질로서 순수한 물을 사용함으로써 달성되며, 여기서 용질은 UF 막에 대한 막힘 문제를 일으키지 않는다. 시험 온도는 25 ℃이고, 시험 압력은 0.1MPa 이다. 여과 시스템이 작동함에 따라, 물 투과율은 점진적으로 감소하지만, 전형적으로 세정 후 비교적 안정한 값으로 회복된다. 안정값은 일반적으로 초기 물 투과율의 약 60% 정도이다. 또한, UF 막의 물 투과 용량은 온도, 압력, 재료 농도 및 급수 탁도에 의해 영향을 받는다. 따라서 설계 중에 이러한 요소를 고려해야합니다.
사용하기 전에 각 UF 구성 요소는 보호 액체로 채워집니다.
보호 액체는 1 시간 동안 저압 (0.1MPa) 물을 사용하고 1 시간 동안 고압 (0.2MPa) 물을 사용하여 구성 요소에서 완전히 씻어 내야합니다. 저압 또는 고압 플러싱 중에는 시스템의 물 생산 배출 밸브가 완전히 열려 있어야합니다. 제품 물을 사용할 때 멸균제가 없는지 확인하십시오.
각 UF 멤브레인 구성 요소는 정밀 장비이기 때문에주의 및 보호로 처리해야합니다.
사용 및 설치 중에는 조심스럽게 처리해야하며 떨어지지 않아야합니다. 막 성분을 사용하지 않으면 물로 깨끗하게 씻어 낸 다음 0.5% 포름 알데히드 용액을 사용하여 소독하고 멸균 한 다음 밀봉하십시오. 겨울에는 구성 요소가 추가로 부동액 처리가 필요합니다. 그렇지 않으면 사용할 수 없게 될 수 있습니다.