아미노산은 단백질을 구성하는 기본 단위입니다. 그들은 식품, 화장품, 의약품 등에서 점점 더 널리 사용되고 있으며 수요가 계속 증가하고 있습니다. 동시에 산업 경쟁이 심화됨에 따라 기존 기술을 지속적으로 개선하고 새로운 기술을 개발하여 생산 비용을 줄이는 것이 시급합니다. 이 형태에서 막 분리 기술은 아미노산 발효 육액에서 박테리아의 정화 및 제거, 담수화 및 모액의 농도 측면에서 개발 및 적용을위한 핫스팟 중 하나가되었습니다. 에너지 절약, 고효율 및 비상 변화 특성으로 인한 아미노산 제품의 정제.
플레이트 프레임, 진공 드럼, 원심 분리기 및 규조탄 기계와 같은 전통적인 고체-액체 분리 장비는 여전히 대부분의 발효 국물의 살균 및 여과에 사용됩니다. 이러한 방법은 발효 육즙에서 균사체, 고체 불순물 및 기타 고체를 대략적으로 분리 할 수 있지만 많은 수의 가용성 단백질, 콜로이드, 발효 육액에서 불순물 다당류 및 작은 입자 불용성 물질. 여과 투과율이 낮아 후속 공정의 추출 난이도가 향상되고 최종 제품의 품질과 수율에 영향을 미칩니다. 동시에, 이러한 전통적인 공정은 많은 추출 단계, 높은 노동 강도 및 낮은 제품 수율의 단점을 가지고 있습니다. 무기물에 기반한 차세대 유체 분리 공정세라믹 막독특한 기술적 장점을 지닌 기술은 점차적으로이 문제를 해결하는 가장 좋은 방법 중 하나가되었습니다.
발효 육수 추출에 트레오닌의 적용: 트레오닌 발효 육수에는 많은 박테리아와 기타 단백질이 있습니다. 이들 물질의 존재는 트레오닌의 수율 및 결정화 품질을 감소시킨다. 따라서, 트레오닌은 결정화 전에 제거되어야 한다. 전통적인 과정은 주로 응집 방법을 채택하고 박테리아는 응집제에 의해 침전됩니다. 발효 육즙의 박테리아 함량이 높기 때문에 응집제의 사용이 크고 응집제가 강한 흡착을 가지며 일부 아미노산은 흡착 및 침강 과정에서 흡착되며, 이는 트레오닌의 수율을 감소시킵니다. 동시에 새로운 불순물이 도입되고, 이는 후속 기술 처리를 더 어렵게 만듭니다. 발효 육즙에서 박테리아를 분리하기 위해 세라믹 막을 사용하면 응집제의 사용을 피하고 후속 기술의 처리 압력을 줄일 수있을뿐만 아니라 편리하게 작동합니다. 대규모 산업 생산에 적합합니다.
추출 및 정화에 트립토판 발효 육즙의 적용: 전통적인 트립토판 추출 기술에서 규조류는 판 및 프레임 여과 중에 추가되어야하며 규조종의 수집 속도는 약 85% 입니다. 플레이트 및 프레임 여과 규조종의 회수 값은 매우 낮습니다. 전통적인 트립토판 추출 기술은 높은 에너지 소비와 높은 비용을 가지고 있습니다. 트립토판의 전체 추출 속도는 80% 미만이므로 최적화되어야합니다. 트립토판 추출 기술에서 막 기술은 전통적인 추출 기술에서 발효 육수를 개선하기 위해 적용됩니다. 트립토판 발효 육즙의 단백질 박테리아는 세라믹 막에 의해 여과되고, 발효 육즙은 제거 된 다음 트립토판의 안료 및 거대 분자 단백질은 탈색 막으로 제거됩니다. 마지막으로, 트립토판 수율은 상온 환경에서 농축된 막을 사용함으로써 98% 도달할 수 있다.막 분리 기술트립토판 추출 기술에서 큰 장점을 보여줍니다.
글루탐산을 회수하기위한 글루탐산 결정화 모액의 적용: 글루탐산 결정화 모액에 여전히 많은 양의 글루탐산이 있으며 직접 배출하면 글루탐산이 손실됩니다. 모액을 세라믹 막으로 처리하고, 글루탐산을 양이온 교환 수지로 흡착하고 분석하고, 용액을 재결정화한다. 이는 글루탐산의 생산량을 향상시키고 기업에 더 높은 가치를 창출합니다.
1. 세라믹 멤브레인은 높은 분리 정밀도와 높은 여액 투과율을 가지며 후속 이온 교환 수지 및 진공 농도의 오염을 줄이고 제품 품질을 향상시킵니다.
2. 순수한 물리적 과정, 단계 전이 없음, 좋은 안정성 및 eas제품 구성 요소를 파괴하는 y.
3. 추가 첨가제가 없으면 박테리아 단백질과 같은 세라믹 막의 농축 차단 용액을 사료 회수에 사용할 수 있습니다.
4. 유기 막은 낮은 에너지 소비 및 간단한 작동으로 아미노산을 농축 할 수 있습니다. 동시에 소금을 제거하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
5. 높은 수준의 자동화, 간단하고 신뢰할 수있는 작동, 크게 노동 강도 감소.