정상 작동 기간 후, RO 막 성분은 공급수에서 부유 고체 또는 불용성 염에 의해 오염될 수 있다. 가장 일반적인 오염은 탄산 칼슘 침전, 황산 칼슘 침전, 금속 산화물 침전 (철, 망간, 구리, 니켈, 알루미늄 등), 산화 규소, 무기 또는 유기 침전물의 혼합물, NOM 천연 유기 물질, 합성 유기 화합물 (예: 슬러지 방지제/분산제, 양이온 성 고분자 전해질), 미생물 (조류, 곰팡이, 곰팡이 등) 등
오염의 성격과 비율은 수질 및 시스템 회수율과 같은 다양한 요인에 달려 있습니다. 오염은 일반적으로 점진적이며 구성 요소를 손상시킵니다.RO 막상대적으로 짧은 기간에 조기에 통제되지 않으면. 멤브레인 구성 요소는 오염 된 것으로 확인되면 청소하거나 장기간의 가동 중지 시간 전에 또는 정사이즈 일상적인 유지 보수의 일부로 구성 요소를 청소하는 것이 좋습니다.
역삼 투 시스템 또는 장치에 다음과 같은 증상이 나타나면 화학 세척 또는 물리적 홍조가 필요합니다.
정상적인 사료 수압에서 수율은 정상 값에서 10-15% 씩 감소합니다.
정상적인 수율을 유지하기 위해 온도 보정 후 공급수의 압력이 10-15% 증가합니다.
수율 수질은 10-15% 감소하고 염 침투율은 10-15% 증가합니다.
급수 압력은 10-15% 증가합니다.
시스템 세그먼트 간의 압력 차이가 크게 증가합니다.
안정성을 유지하기위한 주요 작동 매개 변수는 물 수율, 수율 다시 압력, 회수율, 온도 및 TDS입니다. 이러한 작동 매개 변수가 변동하는 경우 주요 작동 매개 변수 변경을 전제로 오염이 발생했는지 확인하거나 역삼 투의 실제 작동이 정상인지 확인하는 것이 좋습니다.
멤브레인 요소가 오염되었는지 여부를 확인하는 기본 방법은 시스템의 전반적인 성능을 정기적으로 모니터링하는 것입니다. 막 성분에 대한 오염의 영향은 점진적이며 효과의 정도는 오염 유형에 따라 다릅니다. 오염 된 역삼 투 막의 세척주기는 현장의 실제 상황에 따라 다릅니다. 정상적인 청소주기는 3-12 개월마다 한 번입니다.
막 성분이 약간 오염되었을 때 막 성분을 세정하는 것이 중요하다. 무거운 오염은 화학 물질이 오염 된 층으로 깊숙이 침투하는 것을 방지하고 청소 효과에 영향을 미칩니다. 막 성분의 성능이 정상 값의 30-50% 로 감소하면, 막 성분이 최근 공장을 떠날 때 막 성분의 초기 성능을 완전히 회복시키는 것은 불가능하다.
나선형 멤브레인 시스템의 설계에서 역삼투로부터의 제품 물을 사용하여 시스템의 오염 물질을 세척하여 세척 빈도를 줄일 수 있습니다. 역삼 투 막 성분을 제품 물에 담그면 먼지를 녹이고 벗겨 내고 화학 세척 빈도를 줄일 수 있습니다.
청소해야 할 오염 물질과 오염 물질을 청소하는 방법은 현장의 오염 상황에 따라 다릅니다. 적절한 화학 세정제와 합리적인 청소 계획을 선택하는 데 관련된 많은 요소가 있습니다. 우선, 장비 제조업체에 연락해야합니다.막 제조자, 또는 화학 에이전트 서비스 공급자. 그런 다음 주요 오염 물질을 결정하고 적절한 화학 세제를 선택하십시오. 역 삼투 막 제제의 제조에 사용되는 특수 화학 세정제는 때때로 특정 오염 물질 또는 오염 조건에 적용됩니다. 그리고 신청서는 제품 성능 및 제약 공급 업체가 제공 한 지침을 따라야합니다. 때때로 오염된 단일 막 성분은 시험 및 세정 시험을 위해 역삼투압 장치로부터 제거되어 적절한 화학제 및 세정 계획을 결정할 수 있다. 최상의 세척 효과를 얻기 위해 때로는 다른 화학 세정제의 조합을 사용할 수 있습니다. 여러 종류의 오염이 동시에 존재하는 복잡한 경우, 낮은 pH와 높은 pH 세척 용액을 사용하여 구성 요소를 교대로 청소해야합니다 (미네랄 스케일 오염 물질은 낮은 pH 세척 용액으로 먼저 청소해야하며 유기 물질을 청소해야합니다.Ith 높은 pH 세척 용액 나중에).