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섬유 및 인쇄 산업 폐수

크기 솔루션 복구

인쇄 및 염색 크기 폐수 알칼리 재사용 기술 특허는세라믹 초여과사이징 공정으로 직접 다시 침투하는 사이징 폐수를 집중시키는 멤브레인 기술, 물 및 가성 소다는 처리 후 완전히 재사용되어 배출되지 않습니다. 이 기술은 산업적 규모의 애플리케이션 및 국가 발명 특허에 대한 접근을 달성하였다.

1. 염색 및 사이징 폐수는 많은 양의 내화 슬러리, 하수 처리 시스템에 슬러리를 함유하여 생화학 처리의 어려움을 증가시켜 하수 처리 비용을 증가시킵니다. 인쇄 및 염색 사이징 폐수는 또한 높은 농도의 가성 소다 (0.5% ~ 7%) 와 일정량의 정제제를 함유하고 있으며 회수율이 높습니다.

2. 사용Uf 막 기술, 인쇄 및 염색 크기 폐수 농도 처리, 물 및 가성 소다를 포함한 사이징 공정에 직접 침투하는 막 처리 등을 완전히 재사용하여 하수 처리의 제로 배출을 달성 할 수 있습니다.

Nantong의 죽어가는 식물의 정제 된 물은세라믹 멤브레인 기술, 프로젝트 디자인 일일 용량은 500m3 이상, 수율은 워크샵 재사용 요구 사항을 충족합니다.

textile and printing industry wastewater


인도 회복

인디고를 함유하는 염료 폐수는 염색 공정 중에 섬유에 고정되지 않은 염료의 존재로 인해 다크 블루 색을 특징으로 한다.

인디고의 주요 용도는 주로 청바지 용 데님 천 생산을위한 면사 용 염료입니다.

인디고를 함유 한 폐수는 적당한 양의 화학 산소 요구량 (COD), pH, 부유 고체, 용해 된 고체 및 다크 블루 색을 특징으로합니다. 염색 과정에서 섬유에 고정되지 않은 염료의 존재로 인해.

JIUWU HI-TECH불용성 인디고 염료를 회수하는 염료 폐수 처리를위한 독특한 통합 막 시스템을 활용하고, 부산물 시너지 공정을 통해 폐기물 스트림으로부터 2 차 상업용 제품을 생산하는 것은 처리되지 않은 폐수를 시립 처리 공장 또는 환경으로 배출하는 매력적인 대안을 제공한다.

세탁 전문가

세척은 섬유, 원사 및 직물에 적용되는 마무리 공정입니다.

세척은 일반적으로 습윤제 및 세제의 존재하에 뜨거운 물 (40-100 ℃) 에서 수행된다. 세제는 미네랄 오일을 유화하고 용해되지 않은 안료를 분산시킨다. 계면활성제의 선택은 또한 섬유의 종류에 따라 달라질 수 있다. 음이온성 및 비이온성 계면활성제의 혼합물이 일반적으로 사용된다. 계면활성제의 선택에 있어서 중요한 인자는 강한 알칼리성 조건에서의 유효성이다.

세척 폐수는 주로 비누, 그리스, 합성 세제, 세제 및 소량의 박테리아, 대장균 박테리아, 바이러스 및 기타 유해 물질로 구성되어 수질 오염의 중요한 원인이되었습니다.

세척 후 폐수를 자연수로 배출하면 용존 산소가 소비되고 수생 유기체에 약간 독성이 생겨 인산염 용매에 의한 어류 기형 및 부영양화가 발생할 수 있습니다.

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